Решения

Дальномер лазерный
DL-2-75

Дальномер лазерный предназначен для измерения расстояний от 0,2 до 75 метров.

Технические характеристики:

  • максимальная дальность
    измерения 75 м;
  • точность измерения ±2;
  • интерфейс Modbus RTU;
  • клеммы с винтовым креплением для быстрого переключения;
  • металлический корпус прибора;
  • температурный диапазон, +5…+50°С;
  • напряжение питания от 10 до 30 В.
Презентация

Драйвер двигателя постоянного тока ИБВС-27

Драйвер представляет собой электронный блок управления, осуществляющий плавный пуск и остановку, регулирование скорости вращения и задающий направление движения коллекторного двигателя.

Устройство имеет несколько режимов работы:

  • режим драйвера;
  • автоматический режим;
  • режим контроллера.

Технические характеристики устройства:

  • Максимальный ток — 10 А.
  • Напряжение питания драйвера —
    8-24 В.
  • Скорость обмена RS-485 —
    1200 — 115200 бит/с.
  • Протокол обмена — Modbus RTU.
  • Изменение направления вращения двигателя – есть.
  • Ускорение — плавное регулируемое.
  • Торможение — плавное регулируемое.
  • Стабилизация заданной скорости вращения – есть.
  • Количество входов концевых выключателей – 2.
  • Величина тока для снятия напряжения — регулируемая в режиме контроллера.

Команды по интерфейсу RS-485:

  • запуск двигателя;
  • останов двигателя;
  • сохранение настроек в энергонезависимой памяти;
  • восстановление заводских настроек.

По интерфейсу RS-485 осуществляются настройки:

  • скорости обмена интерфейса;
  • адреса устройства;
  • направления вращения;
  • скорости ускорения;
  • скорости торможения;
  • скорости вращения двигателя;
  • контроля обратной связи;
  • величина тока для снятия напряжения;
  • источника внешнего управления скоростью;
  • срабатывание сигнала НАПРАВЛЕНИЕ.
Презентация

Оборудование для подготовки и подачи контрольных смесей

Оборудование для подготовки и подачи контрольных смесей, представленное на рисунке 1, предназначено для выполнения исследовательских работ по созданию комплекса для анализа флюида при помощи нейтронного генератора по мгновенному гамма-излучению.

Оборудование обеспечивает создание стойких однородных смесей из нефти (нефтепродукта), воды, воздуха, песка, соли, S, N в заданных пропорциях и поддержание данного качества смеси в процессе проведения экспериментов с нормированной подачей воздуха в смесь.

Подготовка и заправка носителя смесью осуществляется в следующем порядке:

  • в бак (рисунок 2), дозированно, подаются: нефть (нефтепродукт), вода;
  • роторно-пульсационный аппарат (РПА) создает стойкую водно-нефтяную эмульсию;
  • носитель контрольных смесей (НКС) заполняется контрольной смесью при помощи кувшина.

На раме в верхней части расположены бак (рис. 2) с люком и горловиной для залива сред. РПА под защитным кожухом и шкафом управления (рис. 3) обеспечивают циркуляцию смеси по трубам (выход). Подготовленную смесь сливают через шаровой кран Промывку выполняют через горловину и сливают через кран.

НКС представляет собой сосуд из нержавеющей стали.

Внутри корпуса размещен вал с мешалкой для перемешивания контрольной смеси, блок аэрации для насыщения контрольной смеси воздухом. В нижней части сосуда расположен шаровой кран для слива контрольной смеси. В верхней части сосуда расположены: клапан обратный для подачи воздуха и штуцер цанговый для возврата воздуха, горловина для заправки контрольной смесью. В верхней части сосуда вал мешалки соединяется с электродвигателем, предназначенным для перемешивания сред. Снаружи корпуса расположены транспортировочные ручки и опорный фланец для установки на подставку или средство измерения.

НКС помещается в средство измерения. К клапану обратному и штуцеру прокачки воздуха подключаются воздушные шланги. Компрессор, через ротаметр осуществляет подачу воздуха в блок аэрации для насыщения контрольной смеси. Излишки воздуха от цангового штуцера через фильтр подаются обратно в компрессор.

Компрессор, ротаметр и фильтр устанавливаются в шкафу управления.

Внешний вид шкафа управления устройства подготовки контрольных смесей представлен на рисунке 3.

Презентация
Рисунок 1 - Внешний вид устройства подготовки контрольных смесей
Рисунок 2 – Внешний вид бака
Рисунок 3 – Шкаф управления
Рисунок 4 – Общий вид устройства подготовки контрольных смесей

ООО «НПП Инженерное Бюро»

+7 (4732) 61-26-26

ООО «НПП Инженерное Бюро». Все права защищены.